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管道热成型过程中的新的加热和冷却技术

Everbell的 200H

塑料管扩口热成型过程使用几种不同的加热、成型和冷却技术。用短波红外加热元件、IR-SW炉结合新的高效的具有内部制冷循环功能的冷却系统进行加热是扩口机新的技术理念。

该系统用于PVC-U和PP或HDPE管道扩口机，并且可以根据不同材质需要的具体的加工技术进行调整和优化。他们的组合体最近已安装在Sica机器里。新系统还可用于已安装在现有的挤出生产线内的BA/CA扩口机。其优势包括加热站数量的减少同时还能保持相同生产能力，以及可使用更小的扩口机、简化操作管理以及方便操作者更好的操作。据称，在这种方式下，单炉扩口机产量可以达到或超出传统的双炉扩口机的产量。

IR-SW烤炉引进建设性的解决方案，一个特殊的加热元件布置和逻辑控制以及优化配置管道辐射热。使用IR-SW烤炉可以减少加热时间这一优点对中、厚壁管道是非常明显的。

IR-SW炉为不同直径和壁厚的管道提供低能耗、多功能性、高适应性以及低的简单的维护。操作不受初始管道温度的影响。烤炉可以可靠控制管道加热质量，进而降低产品浪费。

将IR-SW烤炉安装在扩口机上可以带来很多重要的优点，不仅减少加热时间而且减少扩口成型和冷却时间。为了实现这些操作条件，Sica开发了用于成型模具内部的扩口成型和冷却流体处理系统并申请了专利。纳入到扩口成型系统中的新的Sica工艺用额外的热动力处理，增强了成型压缩空气的重复利用，以及一个特别的制冷循环直接作用在成型压缩空气上。为了进一步提高系统的制冷能力，它可以配备可控制的喷水设备。

新Sica扩口机型号也可用于处理紧凑、光壁或多层的PVC-U管材。这些型号有不同的尺寸，最高可达直径250、400以及500毫米。Unibell 1型配置了一个IR-SW烤炉，Unibell 2配备两个IR-SW烤炉。该机器靠内部校准环座，通过机械轴或Rieber循环来形成扩口，并配备有快速更换扩口工具系统。

该新系统还可以用于光滑的聚烯烃管道扩口机，特别是用于多层室外污水管道或室内隔音污水管道。Everbell ħ系列产品可以根据管道最大直径：200，315，500和630毫米提供不同的型号。

该机器配备了两个供热站：第一个有一个IR-SW烤炉，第二个是个标准的接触炉。这样，IR-SW烤炉减少加热时间，而接触炉则均匀热状态以及稳定材料温度，使温度变化在很小的范围内(±1°C)。该机器配有单扩口成型冷却单元。成型循环为PSP，是Sica的专利系统，可在内部完成扩口校准。在从冷却罐到一个内部制冷循环系统的过程中成型工艺得以增强。

+39 0544 81340

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